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壓力管道維修有哪些方法
1)管道積垢清理除垢方法
管道的內表面接觸不同的工藝介質，粘接、沉積物料，造成管道的堵塞。目前常用的除垢方法有清理、化學清洗和高壓水沖洗。
(1)機械清洗法
機械清洗法(包括使用簡單工具的手工清洗)能夠整理污垢，化學非溶性積垢，如砂、焦化物及某些硅酸鹽等，對管道的金屬材料沒有腐蝕性，但其效率遠遠低于化學清洗法。
(2)化學清洗法
化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。
化學清洗方法通常分為浸漬兩種，而以法常用。為了增力口清洗，可輪流從兩個方向進行。清水沖洗時，同樣從兩個方向輪番操作。此外，為清洗過程中產生的腐蝕作用，用對管道有腐蝕性的化學清洗劑進行清洗時，清洗后應使用清水反復沖洗，直至排出水呈中性為止。這種方法具有很高的效率，適用于管道系統的清洗。因為它可在系統密閉的狀態下操作。但化學清洗稍有不慎，得不到預想的，而且還可能損壞管道造成事故。
(3)高壓水射流清洗
用高壓水流沖擊力除垢的方法，可用于管道內壁、管束的外空間等積垢的清理。在水流中加入細石英砂的夾砂射流，可進一步水流的沖刷力。如果管道內具有遇油變軟的污垢，也可先用油類浸泡，然后再用高壓水沖洗。高壓水射流沖洗法效率高，不污染環境，因此目前也和化學清洗法一樣得到應用。
2)管道壁厚減薄修理方法
管道經過一段時間的運行，常見的缺陷，就是局部管壁減薄。因腐蝕凹陷及介質沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節輕重采用補焊或局部換管處理。壁厚減薄的管道，如果減薄量過設計的腐蝕余量，就會因強度不夠而存在問題。當測出的實際壁厚普遍小于管道允許的壁厚時，管道應使用或作報廢處理。
3)管道裂紋的修理方法
管道管壁上形成的裂紋大致分為表面裂紋、穿透裂縫二類，其修理方法也各不相同。工業管道內窺鏡在管道檢查中起到了作用，
(1)表面裂紋,未穿透管壁的淺表裂紋稱為表面裂紋，一般因應力、疲勞、材料它身的缺陷(包括焊接)而產生。補焊前應仔細確認裂紋。補焊的焊條應與母材適應，裂紋的兩端應鉆小孔，以裂紋的擴展。
(2)穿透裂縫,穿透裂縫采用補焊時，補焊前應注意其兩端是否鉆了止裂孔，而且孔的直徑要稍大于裂縫的寬度補焊長裂縫時，應注意補償收縮和內應力，建議從裂縫兩端向中間分段焊接，并采用多層焊。